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Diseñados por simplicidad y alto rendimiento, estas piezas son ideales para aplastar materiales medianos a mediano a quebradizo, como piedra caliza, carbón, yeso y vidrio. Construido a partir de acero de aleación tratado con calor y hierro fundido resistente al desgaste, las piezas de trituradora de martillo cuentan con un diseño robusto que minimiza el tiempo de inactividad y maximiza la eficiencia de trituración. Sus componentes ajustables permiten una personalización rápida para diferentes tamaños de partículas, haciéndolos opciones versátiles para industrias de minería, cemento y reciclaje.
Las cabezas de martillo, los componentes de trabajo núcleo, están hechos de hierro blanco de alto cromo (HRC 60-65), ofreciendo una resistencia superior a la abrasión y al impacto. El diseño reversible único permite voltear las cabezas de martillo cuando se usa un lado, extendiendo la vida útil del servicio en un 50%. Los brazos de martillo cuentan con un diseño de muesca de alivio de estrés, reduciendo las grietas de fatiga y mejorando la integridad estructural durante la operación de alta velocidad (1000-1800 rpm).
Una rejilla de pantalla modular en el extremo de descarga consiste en barras de acero reemplazables con espaciado ajustable (5 mm a 50 mm), lo que permite un control preciso sobre el tamaño final del producto. Las rejillas se inclinan a un ángulo de 15 ° para facilitar el flujo de material y evitar obstrucciones, incluso para materiales pegajosos como carbón o arcilla húmedos. El mecanismo de elevación hidráulica permite el reemplazo rápido de la rejilla sin desmontar toda la trituradora, reduciendo el tiempo de mantenimiento en un 40%.
El eje del rotor está forjado desde acero de aleación 42CRMO, tratado con calor a HRC 38-42 para una alta resistencia al par. Equilibrado a los estándares de precisión G6.3, el conjunto del rotor minimiza las vibraciones, asegurando la operación estable a plena carga. El diseño del rotor estilo disco con placas de desgaste reemplazables protege la estructura del núcleo del impacto del material, mientras que las conexiones atornilladas permiten un fácil reemplazo de componentes individuales.
Todas las carcasas de los rodamientos están equipadas con sellos de triple volteo y anillos de laberinto, bloqueando efectivamente las partículas finas y la humedad. El sistema de lubricación centralizado con sensores de presión ofrece automáticamente grasa a los rodamientos a intervalos preestablecidos, reduciendo la intervención manual y extendiendo la vida útil del rodamiento en un 30%. Este diseño es particularmente adecuado para ambientes polvorientos como minas de carbón y plantas de cemento.
Las partes de la trituradora de martillo se usan ampliamente en las plantas de preparación de carbón para aplastar el carbón crudo en partículas de tamaño uniforme para la generación de energía o el coque. Procesan eficientemente el lignito, el carbón bituminoso y la antracita, con una relación de aplastamiento de hasta 20: 1. En el procesamiento de minerales, manejan minerales suaves a mediano como potasa, sal y talco, produciendo materia prima para la síntesis química o la producción de fertilizantes.
Para la producción de cemento, estas piezas aplastan la piedra caliza y la arcilla en polvos finos para la preparación de la comida cruda, reduciendo la carga en las fábricas de bolas posteriores. En la producción agregada, procesan la grava y las piedras de los ríos en arena y grava para concreto, con las rejillas de pantalla ajustables que garantizan el cumplimiento de los estándares ASTM y EN para la distribución del tamaño de partícula. También aplasta directamente a los clinker quemados en productos vendibles, mejorando la eficiencia del proceso.
Las piezas de la trituradora de martillo son esenciales en las instalaciones de reciclaje para procesar vidrio residual, plástico y madera en materiales reutilizables. Las cabezas de martillo reversibles y las rejillas de pantalla reemplazables las hacen adecuadas para corrientes de desechos mixtos, manejando contaminantes como clips de metal en reciclaje de vidrio sin daños. También aplastan los residuos sólidos municipales (RSW) y los desechos industriales en gránulos de combustible derivado de basura (RDF), apoyando iniciativas de residuos a la energía.
En las plantas químicas, molenen el yeso y la sal de rocas en polvos para la producción de fertilizantes y cloruro de sodio. Para las centrales eléctricas, las piezas aplastan los combustibles de biomasa como las mazas de maíz y las cáscaras de arroz en partículas uniformes para una combustión eficiente en calderas, contribuyendo a los objetivos de energía renovable. El diseño de bajo mantenimiento garantiza una operación continua en entornos industriales 24/7.
Diseñados por simplicidad y alto rendimiento, estas piezas son ideales para aplastar materiales medianos a mediano a quebradizo, como piedra caliza, carbón, yeso y vidrio. Construido a partir de acero de aleación tratado con calor y hierro fundido resistente al desgaste, las piezas de trituradora de martillo cuentan con un diseño robusto que minimiza el tiempo de inactividad y maximiza la eficiencia de trituración. Sus componentes ajustables permiten una personalización rápida para diferentes tamaños de partículas, haciéndolos opciones versátiles para industrias de minería, cemento y reciclaje.
Las cabezas de martillo, los componentes de trabajo núcleo, están hechos de hierro blanco de alto cromo (HRC 60-65), ofreciendo una resistencia superior a la abrasión y al impacto. El diseño reversible único permite voltear las cabezas de martillo cuando se usa un lado, extendiendo la vida útil del servicio en un 50%. Los brazos de martillo cuentan con un diseño de muesca de alivio de estrés, reduciendo las grietas de fatiga y mejorando la integridad estructural durante la operación de alta velocidad (1000-1800 rpm).
Una rejilla de pantalla modular en el extremo de descarga consiste en barras de acero reemplazables con espaciado ajustable (5 mm a 50 mm), lo que permite un control preciso sobre el tamaño final del producto. Las rejillas se inclinan a un ángulo de 15 ° para facilitar el flujo de material y evitar obstrucciones, incluso para materiales pegajosos como carbón o arcilla húmedos. El mecanismo de elevación hidráulica permite el reemplazo rápido de la rejilla sin desmontar toda la trituradora, reduciendo el tiempo de mantenimiento en un 40%.
El eje del rotor está forjado desde acero de aleación 42CRMO, tratado con calor a HRC 38-42 para una alta resistencia al par. Equilibrado a los estándares de precisión G6.3, el conjunto del rotor minimiza las vibraciones, asegurando la operación estable a plena carga. El diseño del rotor estilo disco con placas de desgaste reemplazables protege la estructura del núcleo del impacto del material, mientras que las conexiones atornilladas permiten un fácil reemplazo de componentes individuales.
Todas las carcasas de los rodamientos están equipadas con sellos de triple volteo y anillos de laberinto, bloqueando efectivamente las partículas finas y la humedad. El sistema de lubricación centralizado con sensores de presión ofrece automáticamente grasa a los rodamientos a intervalos preestablecidos, reduciendo la intervención manual y extendiendo la vida útil del rodamiento en un 30%. Este diseño es particularmente adecuado para ambientes polvorientos como minas de carbón y plantas de cemento.
Las partes de la trituradora de martillo se usan ampliamente en las plantas de preparación de carbón para aplastar el carbón crudo en partículas de tamaño uniforme para la generación de energía o el coque. Procesan eficientemente el lignito, el carbón bituminoso y la antracita, con una relación de aplastamiento de hasta 20: 1. En el procesamiento de minerales, manejan minerales suaves a mediano como potasa, sal y talco, produciendo materia prima para la síntesis química o la producción de fertilizantes.
Para la producción de cemento, estas piezas aplastan la piedra caliza y la arcilla en polvos finos para la preparación de la comida cruda, reduciendo la carga en las fábricas de bolas posteriores. En la producción agregada, procesan la grava y las piedras de los ríos en arena y grava para concreto, con las rejillas de pantalla ajustables que garantizan el cumplimiento de los estándares ASTM y EN para la distribución del tamaño de partícula. También aplasta directamente a los clinker quemados en productos vendibles, mejorando la eficiencia del proceso.
Las piezas de la trituradora de martillo son esenciales en las instalaciones de reciclaje para procesar vidrio residual, plástico y madera en materiales reutilizables. Las cabezas de martillo reversibles y las rejillas de pantalla reemplazables las hacen adecuadas para corrientes de desechos mixtos, manejando contaminantes como clips de metal en reciclaje de vidrio sin daños. También aplastan los residuos sólidos municipales (RSW) y los desechos industriales en gránulos de combustible derivado de basura (RDF), apoyando iniciativas de residuos a la energía.
En las plantas químicas, molenen el yeso y la sal de rocas en polvos para la producción de fertilizantes y cloruro de sodio. Para las centrales eléctricas, las piezas aplastan los combustibles de biomasa como las mazas de maíz y las cáscaras de arroz en partículas uniformes para una combustión eficiente en calderas, contribuyendo a los objetivos de energía renovable. El diseño de bajo mantenimiento garantiza una operación continua en entornos industriales 24/7.
